Консервация чиллеров, услуги по консервации холодильных машин в Москве и МО

ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

Как на разовые работы, так и на годовое обслуживание

мощность оборудования:

до 150 кВт
до 250 кВт
от 250 кВт

минимальный - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - выезд на объект в течение 24 часов	средний - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - 2 внеплановых обслуживания - выезд на объект в течение 12 часов	максимальный - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - 2 внеплановых обслуживания - выезд на объект в течение 4 часов
от 25 000 руб.	от 55 000 руб.	от 75 000 руб.
звоните +7(495) 543-91-01 для подробной информации

минимальный - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - выезд на объект в течение 24 часов	средний - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - 2 внеплановых обслуживания - выезд на объект в течение 12 часов	максимальный - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - 2 внеплановых обслуживания - выезд на объект в течение 4 часов
от 35 000 руб.	от 65 000 руб.	от 85 000 руб.
звоните +7(495) 543-91-01 для подробной информации

минимальный - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - выезд на объект в течение 24 часов	средний - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - 2 внеплановых обслуживания - выезд на объект в течение 12 часов	максимальный - Консервация - Расконсервация - 1 промежуточное техническое обслуживание - 2 внеплановых обслуживания - выезд на объект в течение 4 часов
от 45 000 руб.	от 75 000 руб.	от 95 000 руб.
звоните +7(495) 543-91-01 для подробной информации

а также прайс-лист на отдельные услуги:

открыть
прайс-лист

на рынке
с 2004 года
Выезд в течение 24 часов
Более 70 постоянных клиентов
Материально техническая база

Чиллер является практичной холодильной машиной, которая применяется для кондиционирования зданий с огромной площадью. В качестве хладагента в нем часто используется вода, поскольку она отлично транспортирует холод. Но она имеет и один существенный недостаток: в период холодов вода может замерзать в трубопроводах, находящихся вне территории здания, вследствие чего может быть повреждена герметичность контура. Именно поэтому консервация чиллера является распространенной процедурой в преддверии зимы.

Наш сервисный центр «МосКлимат Чиллер» оказывает услуги по консервации холодильного оборудования в Москве и Московской области. Наши высококвалифицированные специалисты оперативно реагируют на обращения клиентов и на протяжении суток прибывают в указанное место. Они располагают необходимой технической базой, что позволяет им быстро и на высоком уровне произвести консервацию чиллера.

Работы, выполняемые при консервации холодильного оборудования

Консервация чиллеров является сложной процедурой, которую могут качественно провести только опытные инженеры. Высокопрофессиональные мастера нашего сервисного центра по прибытии на объект выполняют следующие работы:

удаляют из системы всю жидкость;
очищают трубопроводы и воздуховоды от скоплений загрязнений с помощью промышленных установок и проводят их обработку антибактериальными средствами;
от чиллера отсоединяются магистрали трубопровода;
все вентили перекрываются, и обесточивается холодильная установка;
проводится чистка и дезинфекция теплообменника, после чего он заполняется антифризом;
при необходимости проводится замена фильтров и масла.

Наши специалисты, проводя консервацию чиллера, могут сделать полную или частичную замену воды антифризом, что полностью обезопасит систему от возможности перемерзания. Подобные процедура проводятся после того, как мастерами будет изучена климатическая установка и принято решение о целесообразности ее полной консервации.

все работы включают в себя:

Тех. обслуживание
Консервация
Расконсервация

01 Проверка
заземления
02 Контроль
функционирования
вентиляторов
03 Калибровка работы
системы
кондиционирования
04 Настройка
параметров работы
чиллеров,
температурных
режимов
05 Контроль отсутствия протечек масла
06 Контроль физических параметров масла
07 Контроль отсутствия утечек фреона
08 Контроль работы гидравлического контура при наличии реле протока и манометров на трубопроводах прямой и обратной воды с необходимой ценой деления
09 Проверка отсутствия течей в гидравлическом контуре чиллера
10 Проверка работоспособности картерного нагревателя
11 Проверка направления вращения и балансировки крыльчаток вентиляторов
12 Чистка конденсаторов
13 Измерение пускового и рабочего тока компрессора
14 Контроль питающего напряжения
15 Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумова
16 Проверка достаточности заправки хладагента (по смотровому стеклу)
17 Измерение рабочих параметров холодильной машины
18 Проверка настройки предохранительных устройств (реле давления)

01 Инспекция работающего чиллера (контроль рабочих параметров)
02 Проверка состояния всех узлов
03 Остановка чиллера
04 Конденсация хладагента в ресивер и конденсатор
05 Закрытие вентилей линии всасывания/нагнетания компрессора
06 Слив хладоносителя из гидравлического контура чиллера (при необходимости)
07 Снятие питания с чиллера. Удаление силовых плавких вставок (не на всех моделях)

01 Протяжка уплотнений арматуры фреонового контура
02 Проверка состояния трубопроводов и
запорной арматуры гликолевого и фреонового контура
03 Проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры
и т.д.)
04 Контроль состояния пускателей, реле и автоматов защиты
05 Контроль кислотности масла, кислотный тест при необходимости
06 Контроль уровня масла
07 Контроль исправности подогревателей масла
08 Контроль отсутствия влаги в фреоновом контуре. При необходимости , замена картриджей фильтров осушителей
09 Протяжка электрических соединений
10 Контроль сопротивления изоляции электродвигателей и кабельных силовых линий
11 Контроль утечек хладоносителя
12 Включение подогревателей масла (не менее чем на 12 часов)
13 Проверка температуры масла
14 Пуск установки и проверка рабочих параметров
15 Настройка рабочих параметров
16 Проверка герметичности фреонового контура
17 Контроль работы регулятора температуры конденсации
18 Проверка настройки предохранительных устройств (реле давления и т.п.)
19 Проверка пломбирования предохранительного клапана (при наличии)
20 Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов
21 Тестирование микропроцессора

Список выполненных работ

с 2004 года выполнено более 2400 различных задач по обслуживанию и ремонту чиллеров, вот некоторые из них

Каток ПКИО
"Красная пресня"
Бизнес-центр
«АТНК-инвест»
ООО «Трёхгорка»

О компании

Авторизированный сервисный центр работает на рынке услуг по ремонту холодильных машин с 2004 года. За эти годы наши сотрудники накопили огромный практический опыт по диагностике и ремонту чиллеров. За эти годы нами выполнено более 7 000 заявок на ремонт, заменено 312 компрессоров, обслужено свыше 9 000 единиц оборудования.

Принципы нашей работы строятся на внимательном отношении к проблемам заказчиков и максимальной оперативности их решения. Сервисная служба обладает необходимой материально-технической базой. Автомобили инженеров сервисной службы оснащены всем необходимым диагностическим инструментом и расходными материалами для решения самых неожиданных задач.

Наши постоянные клиенты:

Благодарственные письма от наших клиентов:

прайс-лист на услуги ремонта/обслуживания чиллеров:

тех. обслуживание чиллеров

№ п/п	Наименование услуги	Стоимость услуги (одно обслуживание)
№ п/п	Наименование услуги	1 раз в год	2-3 раза в год	4 раза в год	7-12 раз в год
1	Чиллер (мощностью до 100 кВт)	От 10 000 руб.**	8 500 руб.	7 500 руб.	По запросу
2	Чиллер (мощность 100-250 кВт)	От 12 000 руб.*	10 200 руб.	9 000 руб.	По запросу
3	Чиллер (мощность 250 и более кВт)	От 15 000 руб.*	От 12 750 руб.*	От 11 250 руб.*	По запросу
4	Консервация чиллера	От 8 000 руб.*
5	Расконсервация чиллера	От 12 000 руб.*
6	Выезд на объект, диагностика чиллера	От 8 500 руб.*
* Окончательную стоимость услуги уточняйте у Вашего менеджера по тел. Стоимость услуги рассчитывается в зависимости от мощности и количества оборудования

Каток ПКИО "Красная пресня"

Мощность установок: 420 кВт

Оборудование: SUOMEN TEKOJAAY ST F200

Силами Компании Москлимат была произведена рассконсервация чиллера ST F200, работающего на каток ПкиО. В процессе работ был выявлен низкий уровень масла в системе, что было отражено в Акте по завершению работ и в дальнейшем (после согласования с Заказчиком) устренено путем полной замены масла и пуско-наладкой оборудования. Иных отклонений в работе чиллера обнаружено не было.

Для контроля работы чиллера был заключен договор на его ежемесячное тех. обслуживание, в период работы катка (с ноября по март). Ежемесячное регламентное обслуживание включает в себя:

01 Контроль настройки предохранительных и регулирующих устройств;
02 Протяжка электрических соединений в клеммной коробке компрессора чиллера.
03 Контроль сопротивления изоляции электродвигателей и кабельных силовых линий;
04 Контроль отсутствия влаги в фреоновом контуре (по индикатору влажности);
05 Контроль отсутствия протечек масла;
06 Контроль физических параметров масла;
07 Контроль отсутствия утечек фреона;
08 Проверка работоспособности картерного нагревателя;
09 Проверка направления вращения и балансировки крыльчаток вентиляторов;
10 Измерение пускового и рабочего тока компрессора;
11 Контроль питающего напряжения;
12 Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов;

ООО «Трёхгорка»

Мощность установок: 400 кВт

Оборудование: Wesper VLS W504, VLS W804

В рамках договора на сервисное обслуживание 2-ух чиллеров марки Wesper, установленных на объекте Заказчика, инженерами нашей сервисной службы была проведена расконсервация холодильных машин для эксплуатации в летний период. Комплекс работ по расконсервации чиллера проводится в течение двух дней. 1-ый день - подготовительные работы, включающие в себя такие мероприятия, как: проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контура; протяжка уплотнений арматуры фреонового контура; проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры и т.д.); контроль состояния пускателей, реле и автоматов защиты; контроль кислотности масла, кислотный тест при необходимости; контроль уровня масла; контроль исправности подогревателей масла; контроль отсутствия влаги в фреоновом контуре; протяжка электрических соединений; контроль сопротивления изоляции электродвигателей и кабельных силовых линий; контроль утечек хладоносителя; включение подогревателей масла (не менее чем на 12 часов). Во 2-ой день производятся пуск и контроль работы чиллера, включающий в себя проверку температуры масла, настройку рабочих параметров, тестирование микропроцессоров и другие работы, характеризующие работу система. По итогам работ оборудование успешно запущено в работу.