+7 (495) 543-91-01 info@remontchillerov.ru
звоните без выходных с 9:00 до 21:00
посмотреть видео
о сервисной службе

Заправка чиллера хладагентом

Специализуемся на обслуживании коммерческих площадей (торговые и бизнес центры, производства)
  • на рынке с 2004 года
  • выезд в течение 24 часов
  • более 70 постоянных клиентов
  • материально техническая база
Специализированный сервис-центр по ремонту и обслуживанию чиллеров
Чиллеры:
Контроллеры:
ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР
Как на разовые работы, так и на годовое обслуживание
мощность оборудования:
  • до 150 кВт
  • до 250 кВт
  • от 250 кВт
минимальный
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - выезд на объект в течение 24 часов
средний
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - 2 внеплановых обслуживания
  • - выезд на объект в течение 12 часов
максимальный
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - 2 внеплановых обслуживания
  • - выезд на объект в течение
    4 часов
от 25 000 руб. от 55 000 руб. от 75 000 руб.
звоните +7(495) 543-91-01 для подробной информации
минимальный
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - выезд на объект в течение 24 часов
средний
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - 2 внеплановых обслуживания
  • - выезд на объект в течение 12 часов
максимальный
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - 2 внеплановых обслуживания
  • - выезд на объект в течение
    4 часов
от 35 000 руб. от 65 000 руб. от 85 000 руб.
звоните +7(495) 543-91-01 для подробной информации
минимальный
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - выезд на объект в течение 24 часов
средний
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - 2 внеплановых обслуживания
  • - выезд на объект в течение 12 часов
максимальный
  • - Консервация
  • - Расконсервация
  • - 1 промежуточное техническое обслуживание
  • - 2 внеплановых обслуживания
  • - выезд на объект в течение
    4 часов
от 45 000 руб. от 75 000 руб. от 95 000 руб.
звоните +7(495) 543-91-01 для подробной информации
а также прайс-лист на отдельные услуги:
открыть
прайс-лист

Чиллер является сложным оборудованием, которое обеспечивает эффективное охлаждение жидкости или воздуха. В его холодильном контуре содержится фреон или другие вещества с аналогичными свойствами, уровень давления которых должен находиться в строго установленных пределах. Нередко из-за образовавшейся утечки количество хладагента уменьшается, что может стать причиной некорректной работы или выхода из строя всей климатической системы. В таком случае рекомендуется обследовать оборудование и произвести дозаправку фреона.

Наш сервисный центр «МосКлимат Чиллер» оказывает услуги по заправке чиллеров, их диагностике, обслуживанию и ремонту. Бригады наших специалистов быстро реагируют на полученные заявки. Они готовы в течение суток прибыть на указанный клиентом объект в Москве или Московской области, и в кратчайшие сроки произвести все работы. Заправка чиллера проводится с помощью новейшего оборудования, что позволяет создать в системе рекомендованное производителем давление хладагента.

Причины утечки фреона

Понижение давления в системе может быть вызвано разными причинами. Нередко происходит загрязнение холодильного агента маслом, что уменьшает эффективность работы климатического оборудования и приводит к выходу его из строя. Также уменьшения уровня фреона может происходить в случае нарушения герметичности холодильного контура. Утечки могут образовываться вследствие механических повреждений или вибраций, создаваемых работой механизмов системы кондиционирования. Наши специалисты быстро обнаружат причину пониженного уровня давления и устранят ее.

Как проводится заправка чиллеров

Заправка холодильной машины фреоном проводится следующим образом:

  • устанавливается причина снижения давления в системе;
  • устраняются выявленные утечки;
  • проверяется холодильный контур на герметичность;
  • проводится очищение системы специальными средствами и вакуумом;
  • проводится заправка хладагента;
  • уровень давления доводится до оптимального значения;
  • проводится запуск чиллера и анализ температур на деталях и агрегатах.

Заправка чиллеров должна проводиться только опытными мастерами, имеющими необходимое оборудование. Самостоятельное проведение таких работ может стать причиной возникновения серьезных неисправностей или поломки климатической установки.

все работы включают в себя:
  • Тех. обслуживание
  • Консервация
  • Расконсервация
  • 01 Проверка
    заземления
  • 02 Контроль
    функционирования
    вентиляторов
  • 03 Калибровка работы
    системы
    кондиционирования
  • 04 Настройка
    параметров работы
    чиллеров,
    температурных
    режимов
  • 05 Контроль отсутствия протечек масла
  • 06 Контроль физических параметров масла
  • 07 Контроль отсутствия утечек фреона
  • 08 Контроль работы гидравлического контура при наличии реле протока и манометров на трубопроводах прямой и обратной воды с необходимой ценой деления
  • 09 Проверка отсутствия течей в гидравлическом контуре чиллера
  • 10 Проверка работоспособности картерного нагревателя
  • 11 Проверка направления вращения и балансировки крыльчаток вентиляторов
  • 12 Чистка конденсаторов
  • 13 Измерение пускового и рабочего тока компрессора
  • 14 Контроль питающего напряжения
  • 15 Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумова
  • 16 Проверка достаточности заправки хладагента (по смотровому стеклу)
  • 17 Измерение рабочих параметров холодильной машины
  • 18 Проверка настройки предохранительных устройств (реле давления)
  • 01 Инспекция работающего чиллера (контроль рабочих параметров)
  • 02 Проверка состояния всех узлов
  • 03 Остановка чиллера
  • 04 Конденсация хладагента в ресивер и конденсатор
  • 05 Закрытие вентилей линии всасывания/нагнетания компрессора
  • 06 Слив хладоносителя из гидравлического контура чиллера (при необходимости)
  • 07 Снятие питания с чиллера. Удаление силовых плавких вставок (не на всех моделях)
  • 01 Протяжка уплотнений арматуры фреонового контура
  • 02 Проверка состояния трубопроводов и
    запорной арматуры гликолевого и фреонового контура
  • 03 Проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры
    и т.д.)
  • 04 Контроль состояния пускателей, реле и автоматов защиты
  • 05 Контроль кислотности масла, кислотный тест при необходимости
  • 06 Контроль уровня масла
  • 07 Контроль исправности подогревателей масла
  • 08 Контроль отсутствия влаги в фреоновом контуре. При необходимости , замена картриджей фильтров осушителей
  • 09 Протяжка электрических соединений
  • 10 Контроль сопротивления изоляции электродвигателей и кабельных силовых линий
  • 11 Контроль утечек хладоносителя
  • 12 Включение подогревателей масла (не менее чем на 12 часов)
  • 13 Проверка температуры масла
  • 14 Пуск установки и проверка рабочих параметров
  • 15 Настройка рабочих параметров
  • 16 Проверка герметичности фреонового контура
  • 17 Контроль работы регулятора температуры конденсации
  • 18 Проверка настройки предохранительных устройств (реле давления и т.п.)
  • 19 Проверка пломбирования предохранительного клапана (при наличии)
  • 20 Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов
  • 21 Тестирование микропроцессора
Список выполненных работ
с 2004 года выполнено более 2400 различных задач по обслуживанию и ремонту чиллеров, вот некоторые из них
О компании

Авторизированный сервисный центр работает на рынке услуг по ремонту холодильных машин с 2004 года. За эти годы наши сотрудники накопили огромный практический опыт по диагностике и ремонту чиллеров. За эти годы нами выполнено более 7 000 заявок на ремонт, заменено 312 компрессоров, обслужено свыше 9 000 единиц оборудования.

Принципы нашей работы строятся на внимательном отношении к проблемам заказчиков и максимальной оперативности их решения. Сервисная служба обладает необходимой материально-технической базой. Автомобили инженеров сервисной службы оснащены всем необходимым диагностическим инструментом и расходными материалами для решения самых неожиданных задач.

Наши постоянные клиенты:
Благодарственные письма от наших клиентов:
оформление заявки
на ремонт/обслуживание чиллеров

Оставьте телефонный номер, и мы свяжемся
с Вами в течение 30 минут

спасибо за вашу заявку!

Мы перезвоним Вам в ближайшее время!

или звоните нам по номеру
+7 495 543-91-01
Карта сайта
+7 495 543-91-01

Профессиональное обслуживание и ремонт чиллеров

г. Москва, адрес 2-й Вязовский проезд д.4А
img
прайс-лист на услуги ремонта/обслуживания чиллеров:
  • тех. обслуживание чиллеров
№
п/п 		Наименование услуги Стоимость услуги (одно обслуживание)
1 раз в год 2-3 раза в год 4 раза в год 7-12 раз в год
1 Чиллер (мощностью до 100 кВт) От 10 000 руб.** 8 500 руб. 7 500 руб. По запросу
2 Чиллер (мощность 100-250 кВт) От 12 000 руб.* 10 200 руб. 9 000 руб. По запросу
3 Чиллер (мощность 250 и более кВт) От 15 000 руб.* От 12 750 руб.* От 11 250 руб.* По запросу
4 Консервация чиллера От 8 000 руб.*
5 Расконсервация чиллера От 12 000 руб.*
6 Выезд на объект, диагностика чиллера От 8 500 руб.*
* Окончательную стоимость услуги уточняйте у Вашего менеджера по тел. Стоимость услуги рассчитывается в зависимости от мощности и количества оборудования
Каток ПКИО "Красная пресня"
Мощность установок: 420 кВт
Оборудование: SUOMEN TEKOJAAY ST F200

Силами Компании Москлимат была произведена рассконсервация чиллера ST F200, работающего на каток ПкиО. В процессе работ был выявлен низкий уровень масла в системе, что было отражено в Акте по завершению работ и в дальнейшем (после согласования с Заказчиком) устренено путем полной замены масла и пуско-наладкой оборудования. Иных отклонений в работе чиллера обнаружено не было.

Для контроля работы чиллера был заключен договор на его ежемесячное тех. обслуживание, в период работы катка (с ноября по март). Ежемесячное регламентное обслуживание включает в себя:

  • 01 Контроль настройки предохранительных и регулирующих устройств;
  • 02 Протяжка электрических соединений в клеммной коробке компрессора чиллера.
  • 03 Контроль сопротивления изоляции электродвигателей и кабельных силовых линий;
  • 04 Контроль отсутствия влаги в фреоновом контуре (по индикатору влажности);
  • 05 Контроль отсутствия протечек масла;
  • 06 Контроль физических параметров масла;
  • 07 Контроль отсутствия утечек фреона;
  • 08 Проверка работоспособности картерного нагревателя;
  • 09 Проверка направления вращения и балансировки крыльчаток вентиляторов;
  • 10 Измерение пускового и рабочего тока компрессора;
  • 11 Контроль питающего напряжения;
  • 12 Проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов;
Бизнес-центр «АТНК-инвест»
Мощность установок: 608 кВт
Оборудование: RVB 2502A

В рамках договора на техническое обслуживание чиллеров, установленных в Бизнес-центре «АТНК-Инвест» инженерами компании был выполнен аварийный выезд на объект для восстановления работоспособности оборудования. По прибытию на объект чиллер марки AERMEC находился в нерабочем состоянии (выдавал ошибку). По результатам проведенной оценки работоспособности узлов и агрегатов оборудования была выявлена необходимость в замене контроллера и доп. модуля чиллера. После заказа необходимых запчастей и организации ремонтно-восстановительных работ, инженерам компании была произведена замена данных вышедших из строя узлов и последующая диагностика оборудования. По результатам диагностики технические параметры установки в норме, работоспособность чиллера успешно восстановлена.

ООО «Трёхгорка»
Мощность установок: 400 кВт
Оборудование: Wesper VLS W504, VLS W804

В рамках договора на сервисное обслуживание 2-ух чиллеров марки Wesper, установленных на объекте Заказчика, инженерами нашей сервисной службы была проведена расконсервация холодильных машин для эксплуатации в летний период. Комплекс работ по расконсервации чиллера проводится в течение двух дней. 1-ый день - подготовительные работы, включающие в себя такие мероприятия, как: проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контура; протяжка уплотнений арматуры фреонового контура; проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры и т.д.); контроль состояния пускателей, реле и автоматов защиты; контроль кислотности масла, кислотный тест при необходимости; контроль уровня масла; контроль исправности подогревателей масла; контроль отсутствия влаги в фреоновом контуре; протяжка электрических соединений; контроль сопротивления изоляции электродвигателей и кабельных силовых линий; контроль утечек хладоносителя; включение подогревателей масла (не менее чем на 12 часов). Во 2-ой день производятся пуск и контроль работы чиллера, включающий в себя проверку температуры масла, настройку рабочих параметров, тестирование микропроцессоров и другие работы, характеризующие работу система. По итогам работ оборудование успешно запущено в работу.